Fabricante aumenta a produtividade e os fluxos de trabalho com impressora de inspeção de código de barras

Agosto 31, 2022

T8000 ODV-2D atinge zero reetiquetagem, economiza até 5 horas de trabalho por dia

Fundo

O atendimento de pedidos é fundamental para qualquer negócio. Para um resistor de chip, as etiquetas de qualidade podem desempenhar um papel crítico na produtividade. Neste caso de uso, focamos em um dos maiores fabricantes de resistores de chip do mundo, que tem que processar discos de carretel maciços com resistores de chip carregados para clientes com pouco tempo de espera todos os dias. Durante a produção, os discos do carretel são rotulados com os respectivos números de peça. Para distribuir com precisão os discos de bobina aos clientes, uma etiqueta de identificação de distribuição é aplicada para identificar para qual cliente o disco deve ser enviado.

O processo de rotulagem é altamente manual e inclui quatro linhas de rotulagem com dez pessoas cada. Devido à baixa velocidade de impressão, cada membro da equipe recebe sua própria impressora, totalizando 40 impressoras na produção. A equipe de 40 pessoas precisa processar mais de 64.000 etiquetas todos os dias. Uma vez rotulados, os discos de bobina são enviados para uma das duas linhas de classificação. Uma linha é semiautomática, onde os discos de bobina são colocados no transportador, digitalizados e depois classificados em lotes. O outro é totalmente manual e os scanners portáteis são usados para digitalizar e classificar.

Desafios

Perda de produtividade para rótulos ruins

Ao etiquetar, digitalizar e classificar manualmente, a correção de etiquetas ilegíveis pode causar até 5 horas de retrabalho por dia. Além disso, isso causa backups nas linhas de classificação porque elas são forçadas a parar até que os rótulos sejam corrigidos. Durante o processo de retrabalho, a equipe precisa digitalizar novamente a etiqueta do número da peça, imprimir uma nova etiqueta de identificação e digitalizar e classificar novamente para embalagem. Estima-se que 1% dos rótulos precisarão passar por esse processo. Isso significa 640 etiquetas corrigidas por dia, o que reduz a produtividade em 21% a cada dia. Para evitar isso, o fabricante do resistor procurou uma solução para verificar e validar códigos de barras para garantir a qualidade de impressão no momento da criação da etiqueta. Seus critérios incluíam:

Quaisquer rótulos não qualificados, ilegíveis ou ruins podem ser identificados e corrigidos antes da rotulagem
Velocidade de impressão de até 6 polegadas por segundo (ips)
Confiável para operação 24 horas por dia, 7 dias por semana (3 turnos por dia)

Solução

Inspecione cada código de barras 1D e 2D no ponto de criação

O fabricante avaliou duas opções. Uma era uma solução construída por integrador de sistemas. A segunda opção foi a impressora T8000 ODV-2D da TSC Printronix Auto ID, uma solução completa que permite ao fabricante imprimir, digitalizar, verificar e validar códigos de barras 1D e 2D em um único trabalho de impressão.

A robusta impressora de inspeção de código de barras T8000 ODV-2D inclui um verificador de código de barras integrado que classifica e valida códigos de barras de acordo com os padrões ISO. O T8000 ODV-2D totalmente automatizado também pode ultrapassar etiquetas ruins e reimprimir uma nova sem a intervenção do operador.

A T8000 é muito mais eficiente do que outras soluções de inspeção que identificam códigos de barras não qualificados, pois o processo de impressão precisa parar e requer reimpressão manual. Além disso, o rótulo ruim não é destruído, o que deixa espaço para erro humano. A equipe poderia colocar a etiqueta incorreta em um disco de carretel.

Figura 1: A impressora T8000 ODV-2D não requer nenhuma intervenção do operador. Ele permite imprimir, validar, verificar, riscar e reimprimir etiquetas em uma única passagem.

Por que escolher a identificação automática da TSC Printronix?

A impressora T8000 ODV-2D da TSC Printronix Auto ID representa uma solução totalmente integrada que requer intervenção zero no processo de impressão, digitalização, verificação, validação, overstrike e reimpressão de etiquetas. A velocidade de impressão da T8000 ODV-2D é de até 8 ips, o que é muito mais rápido do que as impressoras desktop anteriores. Uma impressora T8000 ODV-2D pode cobrir a carga de trabalho anterior de 10 impressoras. O fabricante agora só precisa de quatro impressoras T8000 ODV-2D para atender às suas pesadas demandas diárias de impressão - isso é comparado a 40 impressoras em seu processo anterior, que usavam 10 vezes mais! A simplicidade da solução T8000 proporcionou melhor valor e maior economia do que o fabricante esperava, proporcionando um excelente ROI.

Opção 1	opção 2
Solução criada pelo integrador do sistema	TSC Printronix Auto ID T8000 ODV-2D
Consiste em três elementos: uma impressora industrial, um módulo de digitalização 2D externo e um software de tecnologia de verificação de etiquetas.	Solução tudo-em-um: capaz de imprimir, digitalizar, verificar e validar em um processo.
Interrompe o processo de impressão e reimprime manualmente. O módulo de digitalização é conectado externamente e requer ajuste e calibração regulares devido à iluminação do ambiente ou impactos acidentais na máquina. Sem overstrike automático em rótulos ruins.	Totalmente automatizado. A calibração só é necessária quando implantada inicialmente. Nenhuma calibração de varredura contínua é necessária na configuração. Supera etiquetas ruins e reimprime uma nova sem a intervenção do operador.

Tabela 1. Comparação de duas opções

Durante um período de teste de três meses, a impressora T8000 ODV-2D funcionou 24 horas por dia, 7 dias por semana para provar sua verdadeira confiabilidade e durabilidade. Durante esse período, a TSC Printronix Auto ID respondeu rapidamente às necessidades do cliente e forneceu suporte conforme necessário. Todos os problemas são recebidos pela nossa equipe de suporte e resolvidos rapidamente minimizando os atrasos operacionais.

A adoção do T8000 ODV-2D resultou em uma taxa de defeito de etiqueta zero, sem mais reetiquetagem e sem mais desperdício de mão de obra em seus processos. O problema foi resolvido — o fluxo de trabalho interno foi aprimorado, além de economizar tempo e mão de obra. A impressora T8000 ODV-2D proporcionou uma economia significativa de custo, mão de obra e eficiência para este fabricante.